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SQ-888锌系磷化液

【特点和适用范围】

Ø 常温磷化剂SQ-808主要用于冷轧钢板(管)、锌及合金的磷化,广泛用作喷粉及各类油漆的底层,可作为汽车、家电、开关柜、仪器仪表等产品的涂装前磷化,也可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等涂装工艺配套。

Ø 本产品处理温度低、成膜快、易控制、不挂灰、成本低,为新日本常温磷化技术。室温下,钢铁、锌及合金工件经常温磷化剂SQ-808处理后可在其表面形成一层均匀、致密的磷酸盐结晶膜,与涂层有良好的结合力,具有优良的抗腐蚀能力,可增强喷粉及各类油漆的附着力和工件表面防腐力。对镀锌板的磷化效果要先做小试,不同的镀锌板效果会有差别。

Ø 常温磷化剂SQ-808可在常温下采用浸渍或喷淋处理,但如液温低于15℃,成膜会较慢较薄,此时好能把槽液稍加温。

相关药剂

Ø 磷化剂SQ-808

Ø 中和剂

Ø 促进剂

【主要参数】

Ø 开槽浓度:5%—8%  

Ø 液温:常温-60℃  

Ø 处理时间:5-15分钟

Ø 总酸度:15—35  

Ø 游离酸度0.7—1.4 

Ø 促进剂点数(发酵管):2。0-4。0

【典型工艺流程】

Ø 脱脂→ 水洗→酸洗→预水洗→水洗 → 表调 → SQ-808磷化 → 水洗 → 干燥

槽液配置(按1000升槽算,开槽浓度取5%(夏天取5%,冬天取8%))

Ø 往洗干净的槽子加入约900公斤水,然后加50公斤磷化剂,边搅拌边加入约6公斤中和剂,搅拌至沉渣完全溶解。

Ø 取样检测总酸和游离酸。总酸应为18-20,游离酸应为0.8-1.2。总酸的高低与加入的磷化剂量成正比, 所以如总酸度达不到要求,再适当加入磷化剂。游离酸度取决于中和剂, 如测得游离酸度为1.5, 再加入一公斤中和剂,混合均匀后再测,必要时再调整。

Ø 酸度调好后加水至操作线,在即将使用前加入两公斤促进剂,混合均匀后用发酵管测试,必要时加料调整,点数合格后槽液就可使用。

【其他技术要点】

Ø 上述列出的控制参数范围较宽,每个客户应根据自己的情况锁定一个较窄的控制范围,例如甲客户总酸定为18-25,而乙客户则为25-33等等。

Ø 每天都要定期检测总酸,游离酸和促进剂这三个参数。调整这三个参数的药剂分别是磷化剂,中和剂,促进剂。一般来说,在槽液正常使用情况下,游离酸会自动稳定,不需老调整。平时只要适时补加磷化剂和促进剂就行了。

Ø 磷化过程会产生沉渣,应定期把渣除掉,以防造成严重挂灰等问题。

安全、环保

Ø SQ-808原液和工作液都是酸性液体,使用或搬运时,工人应穿戴防酸装备,万一液体溅到眼睛,应立即用水彻底冲洗,必要时就医。

Ø SQ-808工作液应经过适当中和处理才能排放


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