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SQ-810三元磷化液

【特点和适用范围】

1.SQ-810三元磷化液主要用于冷轧钢板(管)和镀锌板(管)的磷化,适用于汽车,摩托车、农用车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化,尤其是汽车体及其他零件。少量铝材也可同槽处理,如铝材为主,应选用本公司其他产品。

2.SQ-810三元磷化液溶液内含锌、锰、镍三元素,磷化膜薄而细密,防锈性特别好,是各种油

漆的理想底层,尤其适用作电泳涂漆的底层。

相关药剂

1.SQ-810三元磷化液 A(用于开槽)

2.SQ-810三元磷化液 B(用于平时补加)

3.中和剂

4。促进剂

【主要参数】

1.开槽浓度:6%-7%    总酸度:18-28

2.游离酸度:0.6-1.4  促进剂点数(发酵管):1.5-4.0

3.液温:室温-45℃    处理时间:5-10 分钟

【典型工艺流程】

碱性脱脂 → 水洗 → 表调 → 磷化 → 水洗 → 干燥

1.槽液配制(按 1000 升槽算,开槽浓度取 6%)

2。往洗干净的槽子加入约 800 公斤水,然后加 60 公斤磷化液,搅拌边加入约 6。0 公斤中和剂,搅拌至沉渣完全溶解。

3。取样检测总酸和游离酸。总酸应为 20-23,游离酸应为 0。9-1。3。总酸度与加入的磷化液量成酸度为 1。5,再加入一公斤中和剂,混合均匀后再测,必要时再调整。

4。酸度调好后加水至操作线,在即将使用前加入两公斤促进剂,混合均匀后用发酵管测试,必

要时加料调整,点数合格后槽液可使用。

【其他技术要点】

1.上述列出的控制参数范围较宽,每个客户应根据自己的情况锁定一个较宽的控制范围,例如甲客户总酸定为 18-25,而乙客户则为 25-33 等等。

2.每天都要定期检测总酸,游离酸和气体点值这三个参数,调整这三个参数的药剂分别为磷化液、中和剂、促进剂。一般来说,在槽液正常使用情况下,游离酸会自动稳定,不需老调整。平时只要适时补加磷化液 B 剂和促进剂就行了。

3.磷化过程会产生沉渣,应定期把渣除掉,以防造成严重挂灰等问题。

4。磷化槽液为酸性,会腐蚀钢铁,所以槽体应采用不锈钢或塑料建造。

安全、环保

5.磷化液原液和工作液都是酸性液体,使用或搬运时,工人应穿戴防酸装备,万一液体溅到眼睛,应立即用水彻底冲洗,必要时就医。

6.工作液应经过适当中和处理才能排放


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